抽樣標準

hc0715

  一. 抽樣標準1.一般抽樣計劃有以下缺點分級1). CR=0.0 (嚴重缺點):
a.    對使用者或修理人員會引起生命或財產不安全的點.
b. 功能失效或不正常的
(2). MA=0.4(主要缺點):
a. 會造成產品未來問題但不影響功能.
b. 零件破損不堪使用或嚴重外觀不良.
(3). MA=0.65(次要缺點):
a. 不會造成功能異常之其它不良.
b. 輕徽微外觀不良.
2. 規定水準
一般水準: I , II , III三級(用于一般檢驗).特殊檢查水準有4種: S-1, S-2, S-3, S-4.一般情況通常采用一般檢驗水準II; 當需要判別力較低時,可使用一般檢查水準I; 當需要判別力較高時,可使用一般檢查水準III;特殊檢查水準僅適用于必須使用較小的樣本,而且能夠或必須允許較大的誤判風險.
3. 我司目前有制定以下判定:
(1). 每三個MA判定為一個CR,若超過CR的允收數,即判定拒收.
(2). 每三個MI判定為一個MA,若超過MA的允收數,即判定拒收.
4. 加嚴, 正常, 減量的調整













二. 抽樣方法從總體中抽取樣本時,為盡量代表總體質量水平,最重要的原則是不能存在偏好,即應用隨機抽樣法來抽取樣本.依此原則,抽樣方法有以下三種:  簡單隨機抽樣; 系統抽樣; 分層抽樣.
(1). 若一批產品共有n 件,如其中任意n 件產品都有同樣的可能性被抽到, 這樣的方法就稱為隨機抽樣.
(2), 每隔一定時間或一定編號進行, 而每一次又是從一定時間間隔內生出的產品或一段編號產品中任意抽取幾個樣本, 這樣就稱之為系統抽樣.
(3). 針對于同類產品有不同的加工設備, 不同操作者,不同的操作方法時針對其質量進行評價. 稱為分層抽樣.
三. 抽樣的分類抽樣檢驗根據所抽取的產品的質量特征不同分為以下兩類: 計量型抽樣; 計數型抽樣.
(1). 計量型抽樣
用抽取樣本的連續尺度定量地衡量一批產品質量的方法稱為計量型抽樣檢驗法. (如: 炮彈的射程, 燈管的壽命以及我們power的老化試驗等)
(2). 計數型抽樣
把抽取樣本后通過離散尺度衡量的方法稱為計數型抽樣檢驗法.有些產品的質量特征, 如: case的刮傷, 測試不良, 焊點的不良等, 只能通過離散的數據來衡量, 對于批產品的質,  計數抽樣檢驗是根據抽檢產品的平均質來判斷整批產品平均質量的方法.
四. 計數抽樣檢驗方案的分類
1. 標準計數一次抽檢方案.
即從一批產品中抽取隨機樣本, 根據樣本的不合格品數判斷批是否合格.





2. 計數挑選型一次抽樣.
從批中一次抽取隨機樣本,根據樣本的不合檢品數判斷批是否合格.如不合格,則進行全數檢查,挑出不合格品進行修理或用合格品取代不合格品(不良交換).











3. 計數調整型一次抽檢
一般情況下,采用一個正常抽檢方案,若批質量變好,則換一個放寬的檢驗驗方法;若批質量變壞,則換用一個加嚴的抽樣方案.4. 計數連續生產型抽檢.
連續生產型抽樣計劃于1943年發表,它是適用于用傳送帶等連續生產方式,檢驗時采用抽檢和全檢相結合的方法,發現的不合格品全部用全格品替換.
五. 計數抽樣檢查的實施程序1. 檢查程序
2. 規定單位產品質量特性
3. 不合格分類
4. 合格質量水平(AQL)規定
5. 規定檢查水平
6. 檢查批形成與提出
7. 嚴格度確定
8. 抽樣方案類型的選擇
9. 抽樣方案的檢索根據樣本小,數量和合格質量水平,在抽樣表中檢索抽樣方案.