验货服务

验货服务的主要目的是为了帮助客户尽可能的减少和消除在货物质量上的进口风险。通过现场验货服务，倍科能确保工厂产品质量符合客户订单上的要求，并为客户在中国的工厂及货物根据国际标准和客户要求进行专业检验，让客户掌握工厂和产品真实状况，同时帮助工厂提升产品质量和品牌。

我们独立的验货服务包括：

供应商评估（IFE）

面对竞争高度激烈的市场环境，买家跨洲从产地采购商品，需要其供应商满足产品从设计、质量到生命周期等所有生产环节的需求以确保生产优质产品。为此，下单前，倍科接受客户的委托，按照产品所需的要求，由我们的专业检查人员对工厂进行一次整体的评估：如生产该产品的设备、夹具、所需的原材料和文件是否齐全？是否和客户的要求一致？还有工厂以前的质量控制文件记录是否能够有效地控制产品的质量等等。在这一阶段，我们向客人提供工厂的生产能力、机构、管理和品质程序、运作和生产能力等等信息，并作出评价。

生产初期验货(IPC)

在生产初期阶段，倍科检查员将严格按照要求认真规范地根据客户提供的产品的说明和参考样品，对原材料、配件、半成品及生产方式等进行检验。通过检验，发现可能存在的隐患并提出预防性措施，并有助于您了解您的供应商是否清楚地理解产品要求并将严格按这些要求生产，及时避免产品生产风险，

生产中期验货(DPI)

倍科检查员在生产中期，随机从半成品或已包装好的部件成品中抽取样本来检查和做有关的详细测试，确认产品的质量，功能，外观和其它要素是否在整个生产过程都同您的规格要求保持一致；同时也有利于尽早发现任何不符点，从而降低工厂延迟交货的风险，并将有效的改善建议、措施，及时反馈给客户。

出货前检验（PSI）

当大货生产100%完成，已完成包装量80%以上后，倍科检查员会到您的工厂，严格按照AQL抽样标准进行抽样检验，检验的内容包括产品的包装方法/数量/外观/功能/安全等等，并按客户要求进行相关的测试，评估其是否符合国际标准/客户标准等并确认是否与确认样一致。并对整批产品作出总体的评定，确保整批产品的平均质量，以免有缺陷的产品流到客户手上，并及时将产品的真实情况和评定结果以报告的形式通知客户，以便客户安排货期和作出正确的处理方法。

货柜监装(Loading Supervision)

在进行大货付运前的抽样检验之后，倍科检查员会在您的工厂基地或仓库监督整个装柜过程，评估货柜的清洁状况/完好程度是否符合要求和核对产品信息、清点装柜产品数量、检查包装信息是否与客户资料一致，工厂装柜时有无违反安全操作流程，导致产品、外箱损坏等等，以确保集装箱状况良好且装载数量、方法正确。

我们专业的验货服务产品范围涵盖以下